天津利达牌热镀锌无缝管厂家为降低员工劳动强度，推进智慧工厂建设，宝武集团中南股份炼铁厂组织员工开展专项攻关，日前成功完成智慧化升级改造烧结混料控制，实现降本增效。

烧结混合料水分的控制是烧结生产的重要环节，不仅影响垂直烧结速度，还影响烧结矿的成品率、生产率和转鼓指数。混合料水分小，烧结速度快，但成品率低，返矿量大，转鼓指数下降；混合料水分大，烧结速度慢，生产率低，各种消耗增加。因此，对混合料水分进行准确测定和自动控制，是实现烧结生产。

天津利达牌热镀锌无缝管厂家现行炼铁厂烧结区域的返矿加水波动大，当有其他区域用水时，水量便会产生波动，时大时小，导致不能加水；同时现有的返矿加水也无法测定加水量，现行的加水量仅靠管径大小及阀门开度进行调节，无法做到控制加水量。并且现场返矿加水无法自动控制，每次开停水都需要人工手动操作，人员劳动强度大。

改造前，炼铁厂烧结区域设备点检四班对5烧返矿加水装置存在的问题进行了分析和讨论，根据现场的实际情况，制定了详细的计划和流程。首先是设计高位水箱，原来的返矿加水，在日常使用中，无法有效保障水压稳定，从而导致生石灰的率不高，经过现场分析，决定在配料仓上方加装一套高位水箱，将水先引入高位水箱后，由高位水箱进行放水，保障其水压稳定；接着便是增加远程控制，安装了电磁阀及流量计并对水量进行监控；是同步现场安装相关控制系统，实现远程操作。

天津利达牌热镀锌无缝管厂家改造后，该班组骨干经过一周的运行情况，加水时加水量能够计算，并且能够实现远程开、关操控。经过计算，此次改造可产生年经济效益17万元。